1930年后，砂带磨削逐步向金属加工方面发展，第二次世界大战中，美国率先在兵qi器制造中使用砂带磨削，取得明显效果。1950年初，静电植砂方法的出现把砂带磨削推向了一个新的阶段，砂带磨削应用逐渐普遍。后来欧洲和日本也相继开展了砂带磨削技术的研究和应用，砂带磨削技术随之逐渐发展成为一个门类齐全、技术体系较为完整的独立的加工技术领域。砂带磨削不但可以加工常见的平面、内外圆表面的工件，还能以极高的效率加工表面质量及精度要求都较高的大型或异型件。

东莞市高锐磨料磨具有限公司成立于2006年，位于世界家具之都。自主品牌“领航”系列：GR316X硬布、GR318E红砂纸基、GR-13涂层纸基、GR461中软布、GR113J软布、GR228钢纸磨片。

砂带抛光用于去除钢冲压件的铸件和毛刺的分模线。然后在旋转光纤轮的压力作用下，将金属表面抛光成光滑的高光泽。 砂带的弹性磨削效应能够大大减轻或吸收磨削时产生的震动和冲击。磨削速度稳定，砂带驱动轮不会象砂轮一样越磨直径越小速度越慢。

磨削精度砂带磨削精度高。由于砂带制作质量和砂带磨床生产水平的提高，砂带磨削早已跨入精密和超精密加工的行列，最zui高精度已达到0.1mm以下。砂带抛光用于去除钢冲压件的铸件和毛刺的分模线。然后在旋转光纤轮的压力作用下，将金属表面抛光成光滑的高光泽。砂带抛光用于去除钢冲压件的铸件和毛刺的分模线。与砂轮磨床相比，砂带磨床简单得多，这主要是因为砂带质量轻，磨削力小，磨削过程中震动小，对机床的刚性及强度要求都远低于砂轮磨床。然后在旋转光纤轮的压力作用下，将金属表面抛光成光滑的高光泽。